Характеристики

ISBN/ISSN 978-5-7782-1847-5
Год издания 2011
Автор Полубояров В.А., Андрюшкова О.В., Паули И.А., Коротаева З.А.
Вид издания мон.НГТУ
Типография НГТУ
Факультет ФЭН
878 руб.

Работа посвящена исследованию возможностей метода механических воздействий на твердые тела для создания новых материалов и материалов с улучшенными характеристиками. Основная цель работы – установление закономерностей протекания физико-химических процессов в твердых неорганических веществах, возникающих при механохимических воздействиях, а также исследование влияния механической обработки на реакционную способность твердых тел с последующим использованием этих знаний для создания технологий синтеза керамических и композиционных материалов с улучшенными свойствами. В работе предложены методы оценки эффективности механического воздействия на обрабатываемое вещество аппаратов, используемых в качестве химических реакторов. На основе обнаруженных закономерностей разрушения и агрегации твердых тел под влиянием механических воздействий разработаны методы выделения мельчайших частиц твердых веществ и их агрегатов для создания материалов с новыми свойствами.

Работа посвящена исследованию возможностей метода механических воздействий на твердые тела для создания новых материалов и материалов с улучшенными характеристиками. Основная цель работы – установление закономерностей протекания физико-химических процессов в твердых неорганических веществах, возникающих при механохимических воздействиях, а также исследование влияния механической обработки на реакционную способность твердых тел с последующим использованием этих знаний для создания технологий синтеза керамических и композиционных материалов с улучшенными свойствами. В работе предложены методы оценки эффективности механического воздействия на обрабатываемое вещество аппаратов, используемых в качестве химических реакторов. На основе обнаруженных закономерностей разрушения и агрегации твердых тел под влиянием механических воздействий разработаны методы выделения мельчайших частиц твердых веществ и их агрегатов для создания материалов с новыми свойствами.



ОГЛАВЛЕНИЕ
От авторов    9
Обозначения и сокращения    10
Введение    13
ГЛАВА 1. Исследование процессов, происходящих в твердых телах
                   в результате механических воздействий    15
   1.1. Измельчение и агрегация    18
      1.1.1. Образование новой поверхности    21
      1.1.2. Методы получения наночастиц    29
   1.2. Образование точечных дефектов    36
      1.2.1. Образование точечных дефектов в оксиде кальция    37
      1.2.2. Образование точечных дефектов в оксиде титана    48
      1.2.3. Образование точечных дефектов в оксиде ванадия    50
      1.2.4. Образование точечных дефектов в оксиде молибдена    52
      1.2.5. Образование точечных дефектов в оксиде кремния    58
      1.2.6. Образование точечных дефектов в карбиде кремния    63
   1.3. Деформация и разрыв химических связей    65
     1.3.1. Разрыв связей в оксиде кальция    65
     1.3.2. Деформация и разрыв связей в оксиде кремния    66
     1.3.3. Деформация и разрыв связей в оксиде молибдена    67
     1.3.4. Деформация и разрыв связей в оксиде вольфрама    72
     1.3.5. Деформация связей в оксиде алюминия    74
   1.4. Образование трехмерных дефектов    77
      1.4.1. Фазовые превращения в оксидах титана    77
      1.4.2. Фазовые превращения в оксиде молибдена    82
      1.4.3. Химические и структурные превращения в оксидах
                кобальта    94
     1.4.4. Фазовые превращения в оксидах алюминия    98
ГЛАВА 2. Использование процессов, происходящих
                   при механической обработке, для сравнения
                   эффективности механохимических активаторов    113
   2.1. Обзор различных подходов к решению проблемы
          в однокомпонентных системах    113
   2.2. Оценка эффективности механохимических активаторов
          с помощью сравнения скоростей накопления различных
          дефектов    124
   2.3. Полуэмпирические модели, описывающие различные
          процессы, происходящие при механической обработке    129
     2.3.1. Полуэмпирическая модель диспергации    131
     2.3.2. Модели агрегации    143
     2.3.3. Модель пристеночного движения шаров    161
   2.4. Оценка эффективности механохимических активаторов
          в поликомпонентных системах    167
      2.4.1. Использование модельной реакции, протекающей
                с изменением оттенка цвета    170
      2.4.2. Использование модельной системы
                фенолфталеин–α-Al2O3    177
      Заключение    182
ГЛАВА 3. Влияние механических воздействий на реакционную
                   способность твердых веществ    185
   3.1. Влияние механической обработки на реакционную
          способность органических веществ    185
      3.1.1. Влияние механической обработки на реакционную
                способность ацетилсалициловой кислоты
                и ее соединений    186
      3.1.2. Влияние механической обработки на реакционную
                 способность никотиновой кислоты    206
      3.1.3. Влияние механической обработки на природные
                органические соединения    213
   3.2. Влияние механохимической обработки на каталитическую
          активность веществ    333
      3.2.1. Реакционная способность оксидов марганца    333
      3.2.2. Реакционная способность оксида магния    337
      3.2.3. Реакционная способность порошков металлической меди    342
   3.3. Влияние механохимической обработки на кинетику начальной
          стадии спекания оксидов металлов    360
     3.3.1. Спекание оксида молибдена    360
     3.3.2. Спекание оксида алюминия χ-Al2O3    374
   3.4. Механохимический синтез сложных оксидов металлов    380
     3.4.1. Синтез La-содержащих соединений    380
   3.5. Внедрение катионов и атомов металлов в кристаллическую
          решетку оксидов металлов под влиянием механических
          воздействий    416
     3.5.1. Внедрение катионов меди(II) в кристаллическую
               решетку оксидов титана и алюминия    416
     3.5.2. Взаимодействие металлической меди с оксидом кальция    420
     3.5.3. О реакции в системе металл–оксид    426
ГЛАВА 4. Применение механохимической обработки
                   для модифицирования известных и создания
                   новых материалов    429
   4.1. Ультра- и нанодисперсные тугоплавкие керамические
           порошки для объемного модифицирования металлов
           и сплавов    430
     4.1.1. Модифицирование серого чугуна    435
     4.1.2. Модифицирование стали 30-ХГСП    438
     4.1.3. Влияние УДП на свойства непрерывнолитой стали    439
     4.1.4. Модифицирование никель-хромового сплава    440
     4.1.5. Способ повышения абразивной и коррозионной
                стойкости чугунов и сталей    450
     4.1.6. Улучшение свойств напыленных подслоев теплозащитных
                покрытий на лопатки газовых турбин из никелевого
                суперсплава    454
   4.2. Нанодисперсные порошки для объемной модификации
          полимеров и эластомеров (резин)    461
     4.2.1. Использование ультрадисперсных порошков природного
               графита в протекторных резинах    461
     4.2.2. Способ анализа кремнеземного наполнителя для резин
               (экспресс-метод)    463
     4.2.3. Использование нанодисперсного кварца
               для модифицирования свойств полифениленоксида    467
     4.2.4. Влияние ультрадисперсных керамических частиц
               на свойства пенополиуретанов    473
     4.2.5. Модификация сверхвысокомолекулярного полиэтилена
                механически активированными керамическими
                нанопорошками    480
     4.2.6. Создание теплосберегающего парникового покрытия
                на основе поливинилхлорида    486
     4.2.7. Утилизация природных полимеров (дубленых кожевенных
                отходов) с применением механохимических методов    495
   4.3. Ультра- и нанодисперсные керамические порошки
           для создания огеупорных и строительных материалов    504
     4.3.1. Кремнезольное вяжущее для строительных материалов    504
     4.3.2. Получение огнеупорных изделий из вторичного сырья
               с использованием модифицированных силикатов натрия
               (ВКВС) в качестве вяжущего материала    513
     4.3.3. Теплоизолирующий материал керамзит из техногенных
               отходов    524
     4.3.4. Корундовые безусадочные огнеупоры и техническая
               керамика    531
   4.4. Механохимические технологии для создания твердотельного
          накопителя тепловой энергии    556
Заключение    561
Библиографический список    567

Данные подготавливаются.

Вернуться к списку